Kupferkabel Recycling
 
       
       
  Nach Ablauf seines Lebenszyklus kann ein Produkt, das aus Kupfer besteht oder solches beinhaltet, einem sinnvollen Recycling zugeführt werden. Dieses Recycling sorgt für einen geschlossenen Werkstoffkreislauf. Kupfer zählt zu den wenigen Materialien, die ohne Qualitätsverlust unendlich oft wieder gewonnen werden können. Bei uns wird aus den angelieferten Kabeln ein Sekundärrohstoff produziert, aus dem mittels metallurgischen Prozessen wieder ein hochwertiges Qualitätskupfer für neue Anwendungen entsteht.
       
 
Kabel
Vorzerkleinerung
shredder
 
Kabel
Vorzerkleinerung
Shredder
       
  Kabel    
  Sach- und Fachkunde ist bereits beim Wareneingang gefragt. Die Kabel müssen zunächst sortiert und klassifiziert werden. Sortierkriterien sind: Kupfergehalt, Durchmesser, Erd-, Blei-, oder Alukabel. Alle Kabel sollten frei von Steckern, Anschlüssen und Dosen sein. Einen geringen Kupferanteil haben z.B. TV- und EDV-Koaxialkabel, die gesondert bewertet werden.

  Vorzerkleinerung    
  Nach der Sortierung werden die Kabel in einem 36 KW Shredder zerkleinert.

  Shredder    
  Der Shredder arbeitet mit zwei entgegenlaufenden Wellen, auf denen Messerscheiben mit Haken montiert sind. Pro Haken werden die Kabel mit einer Kraft von 6 t zerrissen.
       
 
KAbel-Vorzerkleinerung
Materialbunker
Mühle
 
Kabel vorzerkleinert
Materialbunker
Mühle
       
  Kabel vorzerkleinert    
  Nach dem Shreddern sind die Kabelstücke, unabhängig der vorherigen Länge und Dicke, noch ca. 2 - 20 cm lang und zum Granulieren bereit.

  Materialbunker    
  Die Kabelstücke werden in einen Materialbunker verladen und von da auf ein Beschickungsband gegeben.

  Mühle    
  Vom Beschickungsband gelangen die Kabelstücke zur Granulierungsanlage (52 KW), in welcher diese zu einem Granulat von 1- 8 mm gemahlen werden. Durch ein Fördersystem gelangt das Kupfer-Kunststoffgemisch auf den Separationstisch.

 
Kunsstoffgranulat
Kupfergranulat
Resultat
 
Kunsstoffgranulat
Kupfergranulat
Resultat
       
  Kunsstoffgranulat    
  Die Trennung des Granulats erfolgt auf dem Separationstisch durch Vibration und Luftströmung, aufgrund des spezifischen Gewichts der einzelnen Fraktionen. Auf der einen Seite des Separationstisches erhalten wir ein Kunststoffgranulat, das praktisch frei von Kupferrückständen ist.

  Kupfergranulat    
  Auf der anderen Seite des Separationstisches erhalten wir nun das reine Elektrolyt-Kupfergranulat (99,9 %).

  Resultat    
  Kupfermengen in Produkten zählen zu den Weltmetallreserven. Eine Wiederverwertung der metallischen Sekundärrohstoffe schont die natürlichen Ressourcen. Gegenüber der Neuproduktion erfolgt sie mit einem geringeren Energieaufwand und vermeidet die stoffliche Ablagerung auf Deponien.